Автоматическая линия JIYU NEST1-12W PRINT
Артикул: 01-8389
Общая мощность, кВт: 18
Рабочее напряжение, В: 380
Система смазки: Автоматическая
НАЗНАЧЕНИЕ
Автоматическая линия с автоматической печатью этикетки и роботизированной загрузкой материала на 2 обрабатывающих центра, предназначена для скоростной фрезерной обработки и плоскостной присадки плитных материалов в автоматическом режиме. Популярное и востребованное решение для изготовления корпусной мебели по технологии NESTING. Эффективно используется в серийных производствах мебельных деталей. Может использоваться как отдельно, так и быть внедрена в систему замкнутого автоматического цикла.
СОСТАВ ЛИНИИ
1. Автоматическая этикеровочная машина
В состав линии включена высокоскоростная автоматическая машина для нанесения этикетки, работающая в паре с гидравлическим подъемным столом, обеспечивающим точное позиционирование пачки плитного материала. Автоматическая система нанесения этикетки консольного типа, оснащена промышленным принтером, устройством нанесения этикетки на материал с возможностью разворота печати на 90 градусов и системой интеллектуального выравнивания листа, управление осуществляется стойкой с промышленным компьютером.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размер, мм: 4190*2100*1610
Общая мощность, кВт: 5
2. Фрезерный станок с ЧПУ CH1-12
Станок оснащен шпинделем промышленной серии мощностью 9 кВт с оборотами 18000 об/мин Способ смены инструмента: автоматический на 12 позиций Длительный срок службы, стойкость к нагрузкам, стабильная работа.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Рабочая зона, мм: 2100*3050
Ход по оси X/Y/Z: 2080*3050*200
Точность повторного позиционирования, мм: 0,05
Тип привода: X/Y рейка-шестерня, ШВП Z
Максимальная скорость холостого хода, мм/мин: 60000
Максимальная рабочая скорость, мм/мин: 20000
Тип рабочих команд: G-код
3. Гидравлический загрузочный стол
Подъем осуществляется при помощи электропривода, для обеспечения необходимой точности позиционирования пачки с помощью оптических датчиков.
4. Разгрузочные столы
Разгрузочный стол оснащен оптическими датчиками для автоматического старта/остановки ленты с целью дальнейшей разгрузки в приемной зоне. Когда деталь, двигаясь по конвейерной ленте, пересекает световой луч, приемник получает сигнал, останавливающий конвейер, производится разгрузка, после чего конвейер возобновляет движение до следующей партии деталей.
Аспирационная система на выходе обеспечивает эффективное удаление оставшейся после обработки пыли и стружки.
5. Поворотный робот для перемещения плитных материалов в процессе обработки
Предназначен для перемещения листов плитного материала от загрузочного стола и загрузки их на два фрезерных станка с ЧПУ.
Работает в автоматическом режиме в соответствии с требованиями исполняемой программы.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
БЛОК ОБРАБОТКИ
Шпиндель: Используется один высокоскоростной электрический шпиндель мощностью 9 кВт;
Максимальная скорость 18000 об/мин
Способ изменения инструмента: Автоматический Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций расположен непосредственно на портале, что позволяет станку быстро менять инструмент, непосредственно в точке обработки. Такая система уменьшает время замены инструмента в 2-3 раза, соответственно время технологического процесса обработки деталей уменьшается
Высокая точность, долгий срок службы, стабильная работа.
СЕРВОМОТОРЫ И ПРИВОДА
В приводах каждой оси используются высококачественные сервопривода известных брендов, обеспечивающие точное перемещение каждой оси и точность оборудования.
ОСЬ X / Y
Ось X / Y перемещаются на линейных направляющих с помощью передачи косозубая рейка-шестерня, которые обладают большой несущей способностью и высокой точностью, а также более долговечны, чем традиционные цилиндрические шестерни.
УПРАВЛЕНИЕ ВАККУМНОЙ ЗОНОЙ
Вакуумная зона всей рабочей поверхности контролируется 7 независимыми переключателями, что позволяет выполнять обработку различных заготовок и рационально использовать пространство всасывающей плиты.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Система автоматической смазки запрограммирована на подачу масла к узлам в установленное регламентом время, исключая человеческий фактор в процессе техобслуживания.
ИНВЕРТОР
Регулируемое преобразование частоты 11 кВт
- Два клеевых вала
- Плавная регулировка скорости
- Расширительный столик в комплекте
- Два клеевых вала
- Обрезка кромки от концевого выключателя и от педали для криволинейных заготовок
- Поворотная клеевая ванна
- Узел снятия свесов
- Вынесенная отдельно чистовая торцовка
- Кол-во шпинделей: 21 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 290 кг
Общая мощность: 5,2 кВт
Вес: 500 кг
- Два клеевых вала
- Обрезка кромки от концевого выключателя и от педали для криволинейных заготовок
- Длина каретки: 3200 мм
- Общая мощность: 5,5 + 0,75 кВт
- Вес: 890 кг
Кол-во шпинделей, шт: 63
Мощность, кВт: 4,5
Вес, кг: 1100
- Кол-во шпинделей: 23 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 305 кг
Кол-во шпинделей, шт: 63
Мощность, кВт: 4,5
Вес, кг: 900
- Кол-во шпинделей: 23 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 310 кг
Кол-во шпинделей, шт: 88
Мощность, кВт: 10
Вес, кг: 1400
- Кол-во шпинделей: 29 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 344 кг
Общая мощность: 5,11 кВт
Вес: 660 кг
- Кол-во шпинделей: 21 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 350 кг
Общая мощность, кВт: 5,75
Давление сжатого воздуха, Bar: 6,5
- Кол-во шпинделей: 35 шт
- Мощность: 2х1,5 кВт
- Вес: 450 кг
Общая мощность: 11 кВт
Вес: 900 кг
- Кол-во шпинделей: 21 шт
- Мощность: 1,5 кВт
- Вес: 360 кг
Мощность станка, кВт: 16
Скорость вращения шпинделя, об/мин: 2840
Количество барабанов: 2 шт
Высота барабана: 200 мм
Диаметр барабана: 300 мм
Количество барабанов: 1 шт
Высота барабана: 200 мм
Диаметр барабана: 300 мм
Рабочее поле, мм: 840 х 300
Мощность двигателя, кВт: 2,2
Вес: 148 кг
Ширина ленты, мм: 6~12
Сила натяжения ленты, кг: 5-55
Ширина детали: ≥ 60 мм
Мощность: 3 кВт
Вес: 480 кг
Общая мощность: 11 кВт
Вес: 1200 кг
Общая мощность: 7 кВт
Вес: 700 кг
Ширина ленты, мм: 6~12
Сила натяжения ленты, кг: 5-50
Внутренний габарит рамки, мм: 800*600