Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
По запросу
-
Описание
-
Технические характеристики
ПРИМЕНЕНИЕ
Горизонтальный обрабатывающий центр отличается высокой скоростью вращения шпинделя, высокой жёсткостью и большим крутящим моментом. Главный вал оснащён системой охлаждения, а двойной рабочий стол вращается автоматически, что сокращает вспомогательное время и повышает эффективность. Эта серия станков отличается безупречной производительностью и стабильной точностью. Они подходят для обработки различных типов коробчатых деталей и двухмерных и трёхмерных поверхностей. Они используются в машиностроении, автомобилестроении, коммуникациях, текстильном производстве, полиграфии, сельском хозяйстве и других отраслях для обработки деталей коробчатого типа ключевого оборудования.
ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Этот станок разработан с использованием технологии компьютерного анализа методом конечных элементов. Разумная прочность конструкции и сочетание усиливающих рёбер обеспечивают высокую механическую жёсткость.
2. Ключевые детали, такие как станина, колонна и передняя бабка, изготовлены методом литья под давлением. В конструкции отливки используется технология интегрированного формования и коробчатая структура.
Колонна (среднего типа, ступенчатая конструкция):
Усовершенствованная концепция обработки и проектирования предусматривает установку шпиндельного узла в колонну, использование конструкции с передним подвесом шпинделя и подвижной тяжелой режущей конструкцией. В направляющей колонны используется сверхпрочная линейная роликовая направляющая с высокой жесткостью и без демпфирующего трения. Коэффициент жесткости, высокая точность, длительный срок службы — все это идеально подходит для достижения высокой эффективности.
Направляющая для горизонтального обрабатывающего центра с ЧПУ
1. Направляющие осей X, Y, Z оснащены сверхпрочными линейными роликовыми направляющими, которые отличаются хорошей жёсткостью, высокой точностью и длительным сроком службы.
2. Оси X, Y и Z оснащены прецизионными шариковинтовыми парами класса C3 и подшипниками класса P4, обеспечивающими высокую точность позиционирования.
3. Направляющие станины станков с осями X, Y и Z оснащены металлическими телескопическими защитными кожухами, которые предотвращают загрязнение направляющих и резьбовых стержней в результате эрозии под воздействием воды для охлаждения и металлической стружки.
4. Для передачи по осям X, Y, Z используется прямая передача с помощью серводвигателя японского производства (FANUC), которая отличается высокой скоростью передачи, стабильной точностью, отсутствием люфта, улучшенной жёсткостью на кручение, отсутствием осевой погрешности и т. д., что значительно повышает точность позиционирования станка.
Гидравлический: Для повышения эффективности работы используется плунжерный двигатель насоса. Срок службы плунжерного двигателя насоса больше, чем у двигателя обычной системы.
Смазка: автоматическая система смазки с использованием машины непрерывной смазки с замкнутым полюсом CEVB-4L, 220 В, обеспечивает достаточное количество смазочного масла для каждой точки смазки; каждая скользящая поверхность и шариковый винт распределяются по масляному тракту, объем масла регулируется отдельно, а время циклической смазки можно настроить по мере необходимости с помощью устройства контроля малого объема масла.
Охлаждение: Резервуар для охлаждающей воды имеет раздельную конструкцию, что упрощает очистку микросхем и замену охлаждающей воды.
Удаление стружки:На оси Z установлен винтовой конвейер для стружки с высоким крутящим моментом и высокоэффективным механизмом подачи стружки с помощью цепной пластины, который полностью решает проблему удаления стружки, а также устраняет влияние тепла от стружки на точность обработки
-
Артикул
DRC-DHM50
Похожие товары
