Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63 с двойным рабочим столом и ЧПУ
По запросу
-
Описание
-
Технические характеристики
ПРИМЕНЕНИЕ
Горизонтальный обрабатывающий центр отличается высокой скоростью вращения шпинделя, высокой жёсткостью и большим крутящим моментом. Главный вал оснащён системой охлаждения, двойным рабочим столом с автоматическим вращением, что сокращает вспомогательное время и повышает эффективность. Эта серия станков отличается безупречной производительностью и стабильной точностью. Они подходят для обработки различных типов коробчатых деталей и двухмерных и трёхмерных поверхностей. Они используются в машиностроении, автомобилестроении, коммуникациях, текстильном производстве, полиграфии, сельском хозяйстве и других отраслях для обработки деталей коробчатого типа ключевого оборудования.
Фрезерный станок с ЧПУ Hmc630, горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ, продается Конструкция станка обеспечивает высокую жесткость станины На каждом этапе, от базового проектирования до обеспечения высокоскоростной и высокоточной непрерывной обработки, проводится анализ конструкции станка методом конечных элементов. Были проведены имитационные эксперименты по изучению деформации, вызванной нагрузкой на опорный подшипник центра станка, чтобы обеспечить превосходную жесткость станка при изгибе. Горизонтальные интегрированные обрабатывающие центры серии DHM от DRC подходят для обработки тяжелых материалов. Направляющая ось X имеет большой пролет, что позволяет приблизить шпиндель к задней опорной направляющей, повысить жесткость колонны и полностью удовлетворить потребности клиентов в обработке.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Конструкция основания: цельная отливка, полая конструкция с несколькими рёбрами жёсткости для сверхжёсткого материала основания
Конструкция колонны: полая двухслойная коробчатая конструкция, левая и правая облицовки относятся к конструкции с быстрым отводом тепла, которая обеспечивает превосходную жёсткость и точность
Конструкция шпиндельного короба: шпиндельный короб имеет цельную литую конструкцию, обеспечивающую жёсткость шпинделя в течение длительного времени и точность
Конструкция колонны горизонтального обрабатывающего центра с ЧПУ:
Колонна имеет конструкцию с высоким и низким уровнями и обработана таким образом, что шпиндель расположен ближе к направляющей для повышения жёсткости конструкции
Рабочий стол 1. Стандартный поворотный стол, усиленный поворотный стол с высокой несущей способностью. 2. Рабочий стол в направлении B оснащен автоматической гидравлической блокировкой, а мощный механизм зажима позволяет выполнять резку в тяжелых условиях.
Эта конструкция, основанная на коробчатой структуре, является термосовместимой и обеспечивает превосходную жёсткость и точность. В то же время она устойчива к скручиванию и деформации изгиба, что позволяет обеспечить наилучшую прямолинейность всего хода по оси Z.
В DHM используется шпиндель с прямой передачей. В шпинделе с прямой передачей используется двигатель с большой площадью, а сам шпиндель имеет низкую скорость вращения и полную выходную мощность, что позволяет выполнять резку больших объемов. В DHN-63/80/100 используется зубчатая передача главного вала. Шпиндельная головка с зубчатой передачей отлита как единое целое, что обеспечивает более высокую жесткость по сравнению с обычной комбинированной конструкцией шпинделя, повышает стабильность станка, а также улучшает режущие свойства и точность. В шпинделе используются пять высокоточных и жёстких радиально-упорных шарикоподшипников с большим зазором, что обеспечивает превосходные возможности обработки перед тяжёлой резкой. Направляющая для горизонтального обрабатывающего центра с ЧПУ
1. Направляющие осей X, Y и Z оснащены сверхпрочными линейными роликовыми направляющими, которые отличаются хорошей жёсткостью, высокой точностью и длительным сроком службы.
2. На осях X, Y и Z установлены прецизионные шариковые винты класса C3 и подшипники класса P4, обеспечивающие высокую точность позиционирования.
3. Направляющие станины станков с осями X, Y и Z оснащены металлическими телескопическими защитными кожухами, которые предотвращают загрязнение направляющих и резьбовых стержней в результате эрозии под воздействием воды для резки и металлической стружки.
4. Для передачи по осям X, Y, Z используется прямая передача с помощью серводвигателя японского производства (FANUC), которая отличается высокой скоростью передачи, стабильной точностью, отсутствием люфта, улучшенной жёсткостью на кручение, отсутствием осевой погрешности и т. д., что значительно повышает точность позиционирования станка.
Гидравлика: для повышения эффективности работы используется плунжерный насос. Срок службы плунжерного насоса больше, чем у обычной системы.
Смазка: автоматическая система смазки с использованием машины непрерывной смазки с замкнутым полюсом CEVB-4L, 220 В, обеспечивает достаточное количество смазочного масла для каждой точки смазки; каждая поверхность скольжения и шариковый винт распределяются по масляному тракту, объем масла регулируется отдельно, а время цикла смазки можно настроить по мере необходимости с помощью устройства контроля малого объема масла.
Охлаждение: резервуар для охлаждающей воды имеет разъемную конструкцию, что упрощает очистку от стружки и замену охлаждающей воды.
Удаление стружки: На оси Z установлен винтовой конвейер для стружки с высоким крутящим моментом и высокоэффективным механизмом подачи стружки с помощью цепной пластины, который полностью решает проблему удаления стружки, а также устраняет влияние тепла от стружки на точность обработки
-
Артикул
DRC-DHM63
Похожие товары
