Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35x400 (ПРОМ) купить по лучшей цене в Актобе — Дельта-Техно. Отзывы, фото-видео, характеристики и инструкции.
phone
phone +7 (771) 072-54-67 Актобе

search
mail
RU  |  KZ BY

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35x400 (ПРОМ)

Артикул: 46172

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35x400 (ПРОМ)
Краткие характеристики:

Ø обработки: 350 мм

Расстояние между центрами: 400 мм

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Система ЧПУ: Siemens/Fanuc

Тип направляющих: качения

Вес: 2000 кг

Прайс-лист (.xls 0 Kb)
15 539 806 ₸ шт. 11 643 528 ₸ шт.

Назначение

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 35x400 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью. 

Применение

За счет массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

Отличительные особенности

  • Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
  • Жесткие направляющие качения
  • Полное кабинетное ограждение
  • Проходное отверстие шпинделя 49 мм
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
  • Ширина станины 350 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам
  • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

Преимущества

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
  • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
  • Кабинетная защита
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

Опции

  • 3-кулачковый гидравлический патрон
  • 6-ти позиционный револьверный держатель инструмента
  • 8-ми позиционный револьверный держатель инструмента
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D или FANUC 0i-TF PLUS
  • Установка автоматической подачи прутка
  • Блок для полигонального точения
  • Приводной блок инструмента (2+2 оси)

Конструктивные особенности

1.jpg

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

2.jpg

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

3.png

МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

17.jpg

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ (ТАЙВАНЬ)

Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

Основная область применения: станки с ЧПУ и обрабатывающие центры
5.jpg

АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

6.png

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

7.jpg

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

8.png

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.
Мощность электродвигателя главного привода – 15 кВт.

9.jpg

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

18.jpg

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ)

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

11.jpg

ЗАДНЯЯ БАБКА

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

12.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

13.png

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

14.png

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.

Дополнительные опции

21.png

БЛОК ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА (2+2 или 4+4)

Приводные инструменты для фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Полная обработка деталей становится быстрее и проще.

Может выполнять операции бокового фрезерования, сверления и нарезания резьбы.

Это делает станок очень подходящим для обработки небольших сложных деталей.

Модель MetalTec CK 35x400
Габариты обрабатываемых деталей:
Макс. диаметр обработки над станиной, мм 350
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм 180
Расстояние между центрами, мм 400
Станина и направляющие:
Тип станины Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины HRC 50
Ширина станины, мм 350
Направляющие по оси Z Качения (Тайвань)
Направляющие по оси Х Качения (Тайвань)
Система управления и сервоприводы:
Стойка управления Siemens 808D Advanced
Серводвигатели Siemens
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 49
Торец шпинделя А2-5
Конус шпинделя MT6
Патрон, мм 200
Скорость вращения 4000 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм 350
Ход по оси Z, мм 250
Х,Z ускоренная подача , м/мин 10/12
Инструмент:
Тип установки инструмента, мм 6-ти позиционная револьверная голова
Количество устанавливаемого инструмента 6
Размер инструмента, мм 20 x 20
Двигатель:
Мощность шпинделя, кВт 5,5
Мощность системы охлаждения, Вт 120
Габаритные размеры:
Длина, мм 2050
Ширина, мм 1400
Высота, мм 1620
Вес, кг 1800
Y
Ваше имя*
Ваш телефон
Наименование продукта
Город:
Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
Ваше имя*
Ваш телефон
Город:
Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности